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2022.05.30
燒結(jié)板保養(yǎng)與售后
除塵系統(tǒng)改造中涉及的燒結(jié)板保養(yǎng)與修復(fù)，是整個(gè)除塵系統(tǒng)改造中不可或缺的一個(gè)重要部分，塑燒板修復(fù)質(zhì)量的好壞與否，直接關(guān)乎著整臺(tái)除塵器能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在。 眾所周知，燒結(jié)板的使用生命周期極長(zhǎng)，塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損導(dǎo)致的壽命問題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾片的無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻長(zhǎng)，它不要求定期的保護(hù)與養(yǎng)護(hù)。杰出的清灰特性將堅(jiān)持其安穩(wěn)的阻力，使燒結(jié)板除塵器可長(zhǎng)期有用的作業(yè)。事實(shí)上，如果不是溫度或一些特別氣體未被操控好，燒結(jié)板除塵器的作業(yè)壽命將會(huì)適當(dāng)長(zhǎng)。 雖然，燒結(jié)板除塵器的過濾元件簡(jiǎn)直無(wú)任何養(yǎng)護(hù)。但在特殊職業(yè)，如顏料出產(chǎn)時(shí)的色彩種類替換，噴涂職業(yè)的涂料替換，藥品食物出產(chǎn)時(shí)的定時(shí)消毒等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，燒結(jié)板除塵器的特別結(jié)構(gòu)將使這項(xiàng)作業(yè)變得十分簡(jiǎn)單，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下二個(gè)螺栓即可替換一片濾板，作業(yè)條件得到根本性改進(jìn)，而袋式收塵器卻常常因惡劣的環(huán)境無(wú)人情愿從事?lián)Q袋作業(yè)。 那么如此長(zhǎng)的使用時(shí)間對(duì)用戶來(lái)說如何維護(hù)和保養(yǎng)燒結(jié)板以及購(gòu)買塑燒板等過濾產(chǎn)品后的售后服務(wù)是大部分客戶非常關(guān)心的一個(gè)問題。為了能使塑燒板通過清洗修復(fù)后，能滿足風(fēng)壓阻損小于1000Pa(過濾風(fēng)速為1m/min的測(cè)試條件下)和六年的使用壽命，根據(jù)高分子化合物和粉塵的金屬元素含量情況需要***的技術(shù)與性能測(cè)試。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.25
鋁制塑燒板模具的優(yōu)勢(shì)有哪些
塑燒板作為一種塑料燒結(jié)除塵過濾濾芯，在生產(chǎn)時(shí)需要專用的成型模具才能保證其波浪式的外形，繼而保證較大的過濾面積，而通常來(lái)說模具都會(huì)采用鋁合金制成，那鋁制模具的優(yōu)勢(shì)有哪些呢? 1、減少成本：鋁制塑燒板模具可以加快相同工藝條件的周期時(shí)間，使生產(chǎn)成本和開銷大幅減少。 2、降低設(shè)備負(fù)荷：鋁制模具可以降低塑燒板設(shè)備的鎖模力噸位要求，從而減少設(shè)備磨損，降低負(fù)荷率。 3、提高尺寸精度：鋁制模具所需的填充壓力更小，模具中的限 制越小，塑燒板在成型時(shí)的尺寸穩(wěn)定性和平整度也就越好。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專注于燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品銷售，致力于打造***、創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)，秉持安全為主的理念，產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋于各行各業(yè)。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.23
鋁制燒結(jié)管模具的正確用法
鋁制燒結(jié)管模具的正確用法 1、初次使用鋁制燒結(jié)管模具前，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行合理的表面處理，常見的是表面滲氮，這種處理方式能使鋁制模具在足夠人性的前提下提高表面硬度，減少使用時(shí)的熱磨損;或者對(duì)模具內(nèi)腔進(jìn)行特殊的特氟龍?zhí)幚?，避免出現(xiàn)熔融材料在成型時(shí)出現(xiàn)粘連，或劃傷產(chǎn)品表面。不論用哪種方法都要進(jìn)行相匹配的鋁合金模具生產(chǎn)工藝。 2、普通的鋁制模具初次上機(jī)前，一般都要經(jīng)過研磨拋光才行，同時(shí)模具腔內(nèi)必須用高壓氣以及毛刷清理干凈，不得有粉塵或雜質(zhì)異物，否則會(huì)劃傷模具內(nèi)腔，使燒結(jié)管成型后表面出現(xiàn)粗糙度高或劃線等缺陷。 3、如果采用擠壓生產(chǎn)，鋁制模具的保溫時(shí)間不宜過長(zhǎng)，否則可能導(dǎo)致燒結(jié)管表面粗糙等缺陷。同時(shí)建議配套使用支撐、模套和支承墊，避免模具變形。 4、鋁制燒結(jié)管模具卸模后，通常都會(huì)進(jìn)行堿洗(煮模)的方法，這就要求模具溫度應(yīng)在空氣中控制在100℃-150℃，然后再放入堿水中，否則模具溫度高、堿水溫度低，會(huì)造成模具開裂。 其實(shí)傳統(tǒng)的鋁制塑燒板模具不論是生產(chǎn)還是維護(hù)方面，都比較的復(fù)雜，而且傳統(tǒng)的燒結(jié)管生產(chǎn)也會(huì)因?yàn)槟＞叩膯栴}而出現(xiàn)較多的缺陷，洛陽(yáng)沐森新材料有限公司生產(chǎn)的模具采用高強(qiáng)度航空鋁制作，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，無(wú)需開模，減少操作步驟，能夠在增加模具強(qiáng)度的同時(shí)減低重量，大幅減少因模具而出現(xiàn)的成型缺陷，如有需要，可隨時(shí)聯(lián)系我們。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.20
鋼質(zhì)燒結(jié)管模具的選用要求
在一般的燒結(jié)管成型工藝中，通常都會(huì)采用一些高質(zhì)量材料的成型模具，其中鋼質(zhì)模具的使用也是比較多的，但是并不代表任何鋼質(zhì)材料都可以當(dāng)做成型的專用模具。為此，沐森新材料小編為大家整理了鋼質(zhì)模具的選用要求，以供大家參考。 一、足夠的表面硬度和耐磨性 經(jīng)過熱處理的鋼質(zhì)模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證燒結(jié)管模具具有足夠的剛度。模具在工作中由于熔料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。 二、優(yōu)良的拋光性能 高品質(zhì)的燒結(jié)管，要求成型模具的型腔表面粗糙度值小。因此，鋼質(zhì)模具的內(nèi)腔工作表面多需要拋光到鏡面，Ra≤0.05μm，需要鋼材硬度35~40HRC為宜，表面過硬會(huì)使拋光困難。為此，選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少，顯微組織應(yīng)均勻致密，無(wú)纖維方向性，拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。 三、良好的熱穩(wěn)定性 燒結(jié)管的形狀要求為波浪形，同時(shí)還需要擁有內(nèi)腔，所以要求鋼質(zhì)模具的成型面就比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的材料，使得模具成型零件經(jīng)熱處理后線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，從而保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 四、良好抗疲勞性能 燒結(jié)管模具內(nèi)腔不僅受高壓熔體沖刷，而且還受冷熱交變的溫度應(yīng)力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差，易形成表面裂紋，不宜采用。所選鋼種應(yīng)能減少拋光修模的次數(shù)，能長(zhǎng)期保持型腔的尺寸精度，達(dá)到批量生產(chǎn)的使用壽命期限。 除以上鋼質(zhì)燒結(jié)板模具的選用要求外，鋼質(zhì)模具的選用還應(yīng)該保證鋼材具有易于切削、且加工后能得到高精度尺寸的鋼種，而且還必須要考慮用耐腐蝕性的鋼種。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.16
如何避免燒結(jié)管出現(xiàn)毛邊(二)
前面，沐森新材料小編為大家介紹了燒結(jié)管模具使用不當(dāng)造成成品毛邊的原因及解決辦法，當(dāng)然除了這一原因外，燒結(jié)板成型操作不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象，具體內(nèi)容，大家隨小編來(lái)了解下吧! 1、機(jī)模配合不嚴(yán) 盡管燒結(jié)板模具本身合模嚴(yán)密，但當(dāng)采用肘桿式鎖模機(jī)構(gòu)的注射機(jī)成型時(shí)，往往因模具平行度不佳或者鎖模裝置調(diào)整的不良，產(chǎn)生諸如左右兩邊鎖模不均衡的現(xiàn)象，即左右兩側(cè)只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時(shí)必須調(diào)整拉桿(二根或四根拉扦)使之均衡仲展。 2、模具裝配不當(dāng) 傳統(tǒng)的成型模具采用動(dòng)、靜模形式，如果裝配時(shí)插穿碰穿位置、鑲件、斜頂、頂針及司筒等，是其間隙超出了燒結(jié)板的溢邊值，就會(huì)形成毛邊。 3、斜頂和行位配合不當(dāng) 由于斜頂和行位是動(dòng)作機(jī)構(gòu)，所以往往很容易產(chǎn)生毛邊，因此斜頂行位的配合很重要，既要保證動(dòng)作順暢又不能有毛邊。建議把油槽加工到位并保證潤(rùn)滑到位，或者進(jìn)行氮化處理。 4、排氣槽深度不合理 排氣槽一般設(shè)置在流道的末端，以及型腔中末端被填充的部位，排氣槽的深度因燒結(jié)板的原材料不同而有差別，基本上是以燒結(jié)板不產(chǎn)生毛邊時(shí)所允許的間隙來(lái)確定，如果不能保證深度和間隙，就會(huì)造成成品毛邊的出現(xiàn)。 以上就是小編為大家整理的燒結(jié)板成型操作不當(dāng)造成成品毛邊的原因及解決辦法，希望能幫助大家在采用傳統(tǒng)燒結(jié)板成型工藝時(shí)，避免毛邊的出現(xiàn)。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.14
如何避免燒結(jié)管出現(xiàn)毛邊(一)
燒結(jié)管作為一種高分子材料熔融燒結(jié)成型的除塵濾芯，有著多種的成型工藝，但不論哪種成型工藝都離不開模具的使用，在燒結(jié)板成型的過程中，有很大一部分的成品毛邊，都與模具有關(guān)系，這里沐森新材料小編就為大家講解模具使用不當(dāng)造成成品毛邊的原因以及解決辦法。 1、鎖模力不足 在傳統(tǒng)燒結(jié)管成型工藝中，與燒結(jié)板的投影面積相比，如果鎖模力較小，由于壓力的作用會(huì)使動(dòng)、靜模之間出現(xiàn)縫隙，這樣勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)毛邊、毛刺現(xiàn)象，特別是側(cè)澆口置于燒結(jié)板中間附近的孔上時(shí)，由于成型澆口需要較大的壓力，所以非常容易出現(xiàn)毛邊?？梢酝ㄟ^降低壓力或者是提高鎖模力來(lái)消除這種現(xiàn)象，若燒結(jié)板的質(zhì)量要求不高，采用流動(dòng)性好的原材料低壓成型也可以消除毛邊缺陷。 2、注入熔料過多 很多操作人員為了避免縮孔，所以會(huì)選擇注入過多的熔料，但這種做法是錯(cuò)誤的，往往造成的后果就是使燒結(jié)管模具內(nèi)部熔料過多，壓力過大，多余的熔料從模具縫隙處滲出。正確的做法應(yīng)該是采取增加注入時(shí)間或保壓時(shí)間來(lái)避免縮孔。 3、模具表面有異物 模具作為燒結(jié)管直接成型的重要器具，應(yīng)及時(shí)定期的進(jìn)行清潔，保證模具上沒有異物，從而避免產(chǎn)生燒結(jié)板成型毛邊，通常至少要保證模具的模面緊密貼合才行。 4、模具變形 如果燒結(jié)板模具的強(qiáng)度不夠，收到成型壓力的作用將產(chǎn)生變形，進(jìn)而出現(xiàn)毛邊，所以應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的模具進(jìn)行燒結(jié)管生產(chǎn)。可以采取架構(gòu)模板厚度，增加撐頭等補(bǔ)強(qiáng)模具來(lái)改善變形和毛邊現(xiàn)象。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.09
塑燒板除塵器的六大特點(diǎn)
1、塑燒板除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖塑燒板除塵器和分室反吹塑燒板除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于塑燒板除塵器卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、塑燒板除塵器箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司專注于燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品銷售，致力于打造***、創(chuàng)新的團(tuán)隊(duì)，秉持安全為主的理念，產(chǎn)品和服務(wù)覆蓋于各行各業(yè)。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.05.05
降低燒結(jié)管成型收縮率的方法
影響燒結(jié)管成型收縮率的因素，我們已掌握了解了。那么，如何降低收縮率呢?有什么方法呢?沐森新材料來(lái)告訴您! 1、無(wú)機(jī)填料的填充 無(wú)機(jī)原料根據(jù)形狀、粒度、表面處理以及用料不同，對(duì)燒結(jié)管成型收縮率的改善效果有所不同，但都可以有效的降低燒結(jié)板成型的收縮率，具體的情況可根據(jù)試驗(yàn)來(lái)得到相應(yīng)的數(shù)據(jù)。 2、降低燒結(jié)管原料的結(jié)晶度 原材料的結(jié)晶度越小，成型收縮率也就越小，那么通過降低其結(jié)晶度就可以有效的控制成型收縮率，具體可通過添加降低結(jié)晶助劑、其他樹脂等方式來(lái)進(jìn)行。常用的降低結(jié)晶助劑為小分子化合物，加入后在熔融狀態(tài)時(shí)破損了大分子的規(guī)則性、阻礙大分子的運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到降低燒結(jié)管原材料結(jié)晶度的目的。 以上內(nèi)容就是為大家整理的影響降低燒結(jié)管收縮率的方法，希望能幫助到大家。其實(shí)降低燒結(jié)板成型收縮率，還可以通過化學(xué)接枝改性技術(shù)來(lái)做到，但是由于復(fù)雜程度和生產(chǎn)成本原因，并不建議采用。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)管生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.04.29
燒結(jié)板除塵器的制作安裝要點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
燒結(jié)板除塵器的基本機(jī)構(gòu)分為三個(gè)部分：上部是抽風(fēng)機(jī)和隔聲罩，中間由特殊設(shè)計(jì)的隔板分成凈氣室和塵氣室燒結(jié)板安裝在塵氣室中，噴吹系統(tǒng)的氣包和電磁閥安裝在凈氣室內(nèi)，下部為灰斗和支撐結(jié)構(gòu)，當(dāng)然這個(gè)可以根據(jù)客戶的需要來(lái)選配各種排放設(shè)備。接下來(lái)，大家與小編一同來(lái)了解下它的制作安裝要點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)吧! 燒結(jié)板除塵器的制作安裝要點(diǎn)： 1.燒結(jié)板懸掛時(shí)必須與花盤緊密連接，橡膠墊不得滲漏。 2.脈沖射流管上的孔必須與燒結(jié)板腔的上口對(duì)準(zhǔn)，傾斜會(huì)造成整板清灰不好。 3.燒結(jié)板必須垂直向下安裝，避免板間距不均勻。 4.燒結(jié)板除塵器的檢修門要方便，嚴(yán)禁滲漏。 使用燒結(jié)板除塵器的優(yōu)點(diǎn)： 1.適用于高溫場(chǎng)合，耐溫可達(dá)350℃。 2.除塵效果好，凈化值小于1mg/m3。 3.阻力低，過濾性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。 4.過濾單元群從潔凈空氣室一側(cè)安裝，安裝維護(hù)方便。 5.體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，模塊化設(shè)計(jì)，從潔凈空氣室一側(cè)看，高溫塑燒板除塵器的過濾單元簇可按高度方向堆放8層，按寬度方向布置。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.04.25
塑燒板除塵器在食品加工行業(yè)中的除塵應(yīng)用
食品加工行業(yè)涉及很多產(chǎn)品，如糧食、糖、面粉、淀粉、乳制品、可可、谷類和香料等。食品加工對(duì)于生產(chǎn)車間的環(huán)境要求相當(dāng)嚴(yán)格，在投料、轉(zhuǎn)運(yùn)、包裝及其他加工時(shí)容易造成粉塵污染都必須及時(shí)的進(jìn)行收集處理，需要考慮工藝有其特殊性，食品處理規(guī)定的限、交叉污染的可能性等問題。塑燒板除塵器廣泛應(yīng)用于食品加工行業(yè)的生產(chǎn)、氣力輸送、食品包裝等各種工藝段中。從粉塵收集、粉末產(chǎn)品回收到除塵系統(tǒng)，塑燒板發(fā)揮了重要作用。 針對(duì)食品行業(yè)的特殊標(biāo)準(zhǔn)和要求，我們不僅能夠制造不銹鋼設(shè)備，而且可以根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝段要求進(jìn)行高光潔度和超低漏風(fēng)率設(shè)備的制造和生產(chǎn)。塑燒板除塵器主要用于谷物、口香糖、乳制品、種子、淀粉、湯糖等食品加工過程中，此外有些食品加工行業(yè)因?yàn)楹械矸郏瑢儆谝妆a(chǎn)品，洛陽(yáng)沐森新材料有限公司還針對(duì)性研發(fā)了防爆產(chǎn)品，保證系統(tǒng)使用安全。 無(wú)論是糧食倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸以及食品加工，我們都能夠保證食品加工安全，提升您的生產(chǎn)效率。食品加工中使用的塑燒板除塵器，有時(shí)承擔(dān)“原料分選器”作用角色，主要作用是將物料保留于加工流程，保留有價(jià)值的粉料，同時(shí)過濾不需要的廢氣。 洛陽(yáng)沐森新材料有限公司主營(yíng)燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品，公司不僅可以提供過濾元件、過濾設(shè)備，也可以提供完善的過濾系統(tǒng)和咨詢服務(wù)。因此不管客戶是在新建工廠，還是現(xiàn)有設(shè)備升級(jí)改造，我們都能提供完善的服務(wù)。 文章內(nèi)容來(lái)源于塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.04.22
燒結(jié)板模具加工前準(zhǔn)備工作都有哪些
在燒結(jié)板模具的成型過程中，前面的準(zhǔn)備工作也是十分重要的，對(duì)模具的效果及性能起著至關(guān)重要的作用。那么塑料模具產(chǎn)品成型的準(zhǔn)備工作都有什么呢? 1、檢查設(shè)備 合上注塑機(jī)總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒，模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒個(gè)部位溫度均勻。 2、啟動(dòng)油泵 打開油冷卻器冷卻水閥門，對(duì)回油及運(yùn)水吼進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作注意馬達(dá)反轉(zhuǎn)，檢查安全門的作用是否正常。 3、手動(dòng)操作 手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)則不準(zhǔn)開機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門罩操作這個(gè)必須要對(duì)員工強(qiáng)調(diào)。運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器，液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。 4、安放模具 安放模具，嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知技術(shù)人員排出故障。非當(dāng)班操作者未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各種按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺(tái)注塑機(jī)。避免在燒結(jié)板模具打開時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。 5、不準(zhǔn)脫崗 機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間清理塑燒板模具時(shí)，大概10分鐘以上，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。機(jī)器在處理、清潔，有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。工作人員在工作中處理問題是，身體必須要進(jìn)入機(jī)器，身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或燒結(jié)板模具開檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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2022.04.18
燒結(jié)板除塵器的優(yōu)勢(shì)
燒結(jié)板除塵器是目前可以用于處理高濃度、含有大量水及油性粉塵的過濾式除塵設(shè)備。具有設(shè)備輕、占地小、安裝方便、維護(hù)率低、耐腐蝕等特點(diǎn)。在冶金工業(yè)、冷熱軋系統(tǒng)、有價(jià)粉體回收、有毒粉塵的凈化、超細(xì)及粘性和其它傳統(tǒng)除塵設(shè)備無(wú)法使用的場(chǎng)合，顯示出優(yōu)良的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。那么，具體有哪些優(yōu)勢(shì)呢? 粉塵捕集率高 燒結(jié)板除塵器可有效除去0.1μm以上的粉塵微粒，對(duì)于0.1μm以上超細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá)99.999%，粉塵排放濃度<1mg/m3，遠(yuǎn)高于PM2.5的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。 清灰效果好 氟化樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體無(wú)法附著。濾片的剛性結(jié)構(gòu)，也使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾片無(wú)變形。脈沖氣流直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上，附著在燒結(jié)板除塵器濾板上的粉塵在瞬間即可被消去。 耐酸、耐堿、耐濕性 燒結(jié)板濾片的材料及涂層具有完全的疏水性，燒結(jié)板濾材具有極強(qiáng)的耐化學(xué)特性，耐酸堿性及耐磨損性粉塵。 壓力損失穩(wěn)定 PTFE微孔滲膜先進(jìn)制造技術(shù)，使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾，運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化，阻力恒定，燒結(jié)板除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，保證了吸風(fēng)口的捕集效率，降低設(shè)施的運(yùn)行成本。 使用壽命長(zhǎng) 燒結(jié)板濾片的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于濾片的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性保持其穩(wěn)定的阻力，使燒結(jié)板除塵器可長(zhǎng)期有效的工作。 文章內(nèi)容來(lái)源于燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家：http://58xiezi.com/
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