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塑燒板成型翹曲變形的原因

2022-12-20    點擊：2005

　　塑燒板成型翹曲變形的原因

　　塑燒板變形、彎曲、扭曲現(xiàn)象的發(fā)生，主要是由于成型時材料流動方向的收縮率比垂直方向的大，使燒結板各方向的收縮率不同而翹曲，又由于充模時不可避免地在燒結板內部殘留有較大的內應力而引起翹曲，這些都是高應力取向造成的變形的表現(xiàn)，具體原因可能是：

　　1、模具所用的材料強度不足。

　　2、成型過程中模具溫度不穩(wěn)定或壓力較高。

　　3、充模時熔料流動不暢或保壓階段模穴壓力過高引起的模內壓力。

　　4、模具溫度過高，冷卻時間過短，使脫模時的塑燒板過熱而出現(xiàn)頂出變形。

　　5、燒結板較厚和較薄的區(qū)域的冷卻時間不同，或動靜模模溫不同導致燒結板內部產生收縮差異。

　　6、充模壓力太高，保壓時間太長，熔料溫度太低速度太快會造成內應力增加而出現(xiàn)翹曲變形。

　　以上就是塑燒板成型翹曲變形的原因，后面小編會繼續(xù)為大家分享它的解決辦法，一同期待吧!

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